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作者:an888    發(fā)布于:2024-09-07 20:37   

   富聯(lián)招商主管?目錄其中包含的系列產(chǎn)品:斜齒、直齒、直角行星減速機(jī),雙出軸、輸入帶軸、輸入帶行星減速,十字轉(zhuǎn)向器帶行星,直角、帶伺服、海波齒、重載旋轉(zhuǎn)平臺,RV-E、RV-C擺線針輪(機(jī)器人關(guān)節(jié))減速機(jī),伺服電動缸,壓力傳感器。

  目錄其中包含的系列產(chǎn)品:川銘四大系列減速機(jī)選型;R系列(斜齒輪減速機(jī))、F系列(平行軸-斜齒輪減速機(jī))、K系列(斜齒輪-傘齒輪減速機(jī))、S系列(斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī))包含詳細(xì)參數(shù)及說明圖紙。

  目錄其中包含的系列產(chǎn)品:微型減速機(jī)系列、調(diào)速器、力矩減速機(jī)、直流無刷減速電機(jī)、電動滾筒、立臥式減速機(jī)、直交軸減速器、蝸輪蝸桿減速器、三相異步電動機(jī)、分割器等產(chǎn)品;包含詳細(xì)說明參數(shù)及圖紙;

  齒輪減速機(jī)是一個(gè)常見的工業(yè)設(shè)備,用于減少高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)低速工作環(huán)境。齒輪減速機(jī)通常由幾個(gè)齒輪組成,它們之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過不同大小的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)換。齒輪是齒輪減速機(jī)中最關(guān)鍵的零件之一,它們的材料會直接影響到減速機(jī)的性能和壽命。

  減速機(jī)常用齒輪材質(zhì)有滲碳鋼、粉末冶金、塑膠等,下面詳細(xì)介紹各種減速機(jī)齒輪材質(zhì)特點(diǎn):

  1.接受碳的能力要強(qiáng),表面能吸收足夠量的碳;滲速快;碳濃度梯度平緩;殘余奧氏體量適當(dāng);碳化物的塊狀、數(shù)全首頁*利盈娛樂*首頁、大小和分布均勻,以滲層有足夠的硬度、強(qiáng)度和韌性。

  2.過熱敏感性要小,在滲碳溫度下長時(shí)間加熱時(shí),奧氏體仍能保持細(xì)晶粒狀態(tài),以便實(shí)現(xiàn)直接淬火,并防止淬火后因馬氏體晶粒祖大而使機(jī)械性能變差。

  3.要有足夠的淬透性,以心部在淬火后具有較高的屈服強(qiáng)度和韌性;此外,可以采用緩和的冷卻介質(zhì).使?jié)B碳零件變形和開裂的可能性大大降低。

  4.低碳合金鋼中不允許有嚴(yán)重的帶狀組織,不允許有粗大的夾雜物和裂紋,特別是在滲碳層表面上更應(yīng)如此。

  二、粉末冶金齒輪是普遍使用的粉末冶金零件,通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達(dá)到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。粉末冶金齒輪通常運(yùn)用在微型小功率減速機(jī)上,主要特點(diǎn)如下:

  1.由于粉末冶金輪齒是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程,沒有經(jīng)過軋制過程,沒有形成金屬纖維流,是一種無取向機(jī)械性能,因此,輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪

  2.粉末冶金齒輪的精度比較低,因?yàn)樵诟邷責(zé)Y(jié)成型的過程中是沒有辦法控制的,就像燒磚一樣,磚坯燒成磚究竟是什么樣,其尺寸都是不可控的,因此,傳動平穩(wěn)性較差

  目前微型減速電機(jī)常見齒輪材料為塑膠齒輪減速機(jī)、粉末冶金齒輪減速機(jī),塑膠齒輪減速機(jī)具有良好的穩(wěn)定性、自潤滑性,并且傳動平穩(wěn)噪音較低,并且由于塑膠的特性,密度小,齒輪的重量也非常小,價(jià)格成本也比較低。但是塑膠本身的熱擴(kuò)散性能差,對微型減速電機(jī)比較適用,如微型行星減速機(jī)。

  以上就是關(guān)于齒輪減速電機(jī)的齒輪材質(zhì)的相關(guān)內(nèi)容介紹,無論是哪種材質(zhì)的齒輪,制造過程中都需要注意到其精度和表面加工,以保證齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中的正常工作和壽命。

  直交軸減速電機(jī)的負(fù)載軸與電動機(jī)部分分成直角,故可節(jié)省作業(yè)空間,安裝方向自由,不需要改變安裝孔的位置,安裝自由度高,還能節(jié)省成本。

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