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首頁-摩登娛樂娛樂平臺Y3系列三相異步電機產(chǎn)品學(xué)習(xí)資料 Y3系列三相異步電機產(chǎn)品學(xué)習(xí)資料 PAGE PAGE29 Y3系列三相異步電機產(chǎn)品學(xué)習(xí)資料 PAGE Y3系列三相異步電動機 一、產(chǎn)品簡介 Y3系列三相異步電動機 （以下簡稱 Y3電機）是一般用途的全關(guān)閉自扇冷鼠籠型三相異 步電動機。 該系列電機的基本防備等級為IP55，絕緣等級為F級，電機溫升按B級查核；等級和安裝尺寸切合IEC標(biāo)準(zhǔn)。 該系列電機采納冷軋硅鋼片作為導(dǎo)磁資料，切合國家產(chǎn)業(yè)政策，是 Y、Y2系列電動機 的升級換代產(chǎn)品。同時，知足了 GB18613-2002《中小型三相異步電動機能效限制值及節(jié)能 評論值》的能效限制值的要求。 該系列電機主要合用于不含易燃、 易爆或腐化氣體的一般場所和無特別要求的機械上。 二、產(chǎn)品特色 Y3電機擁有設(shè)計新奇、結(jié)構(gòu)緊湊，造型雅觀、效率和轉(zhuǎn)矩高、起動性能好、節(jié)能、噪 聲低、振動小、運行安全靠譜、使用保護(hù)方便等特色；但功率因數(shù)較低，調(diào)速也較困難。 大容量低轉(zhuǎn)速的動力機常用同步電動機，同步電動機不只功率因數(shù)高，并且其轉(zhuǎn)速與負(fù)載大小沒關(guān)，只決定于電網(wǎng)頻次，工作較穩(wěn)固。 在要求寬范圍調(diào)速的場合多用直流電動機，但它有換向器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價錢昂貴，保護(hù)困難，不適于惡劣環(huán)境。 三、用途 Y3電機寬泛應(yīng)用于機床、風(fēng)機、水泵、壓縮機和交通運輸、農(nóng)業(yè)、食品加工等各種機 械電力傳動。 四、使用條件 在以下使用條件下， Y3電機應(yīng)能正常運行： 1、海拔不超出 1000m； 2、環(huán)境空氣最高溫度隨季節(jié)而變化，但不超出 0 40C； 3、環(huán)境空氣最低溫度為 -150C； 4、最濕月月均勻最高相對濕度為 90%，同時該月月均勻最低溫度不高于 25℃； 五、工作原理 當(dāng)電動機的三相定子繞組（各相差 120度電角度），通入三相對稱溝通電后，將產(chǎn)生 一個旋轉(zhuǎn)磁場，該旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組， 進(jìn)而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感覺電流 （轉(zhuǎn)子繞組是閉 合通路），載流的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體在定子旋轉(zhuǎn)磁場作用下將產(chǎn)生電磁力， 進(jìn)而在電機轉(zhuǎn)軸上形成電 磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動電動機旋轉(zhuǎn)，并且電機旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場方向同樣。 三相異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運 動而感生電動勢和電流，并與磁場互相作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)能量變換。 與單相異步電動機對比，三相異步電動機運行性能好，并可節(jié)儉各樣資料。 按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不一樣，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。籠式轉(zhuǎn)子的異步電動 機結(jié)構(gòu)簡單、運行靠譜、重量輕、價錢廉價，獲取了寬泛的應(yīng)用，其主要弊端是調(diào)速困難。 繞線式三相異步電動機的轉(zhuǎn)子和定子同樣也設(shè)置了三相繞組并經(jīng)過滑環(huán)、 電刷與外面變阻器 連結(jié)。調(diào)理變阻器電阻能夠改良電動機的起動性能和調(diào)理電動機的轉(zhuǎn)速。 電動機按體積大小分類： 類型 中心高度(mm) 定子外徑(mm) 微型電機 71以下 100以下 小型電機 80～315 120～500 中型電機 355～630 500～1000 大型電機 630以上 1000以上 電動機按電源種類的分類詳見附錄一 六、型號含義 Y3系列電動機有兩種設(shè)計。 一種是合用于一般機械配套和出口需要， 在輕載時有較高效率， 在實質(zhì)運行中有較佳節(jié) 能成效，且擁有較高堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，此設(shè)計稱為 Y3-Y系列。 型號如：Y3-100L1-4Y 電機中心高（mm），即由電機軸心到機座底腳面的高度。 L1:L 表示機座長短 ,L-長，M-中，S-短；1表示死心序號， 1為第一種死心長度。 級數(shù)。 Y：表示第一種設(shè)計（可省略） 。 另一種設(shè)計是滿載時有較高效率，更合用于長久運行和負(fù)載率較高的使用處合，如水泵、風(fēng)機配套，此設(shè)計稱為Y3-E系列。 型號如：如 Y3-200L2-6E： Y3:Y 表示異步電動機； 3表示第三次設(shè)計。 電機中心高（mm）。 L2:L 表示機座長短 ,L-長，M-中，S-短；2表示死心序號， 2為第二種死心長度。 級數(shù)。 E：表示第二種設(shè)計。 七、產(chǎn)品參數(shù) 1、額定功率：一般在 之間。 2、額定電流：按功率、級數(shù)的不一樣而不一樣。 3、級數(shù)：2，4，6，8，10，12，14，16。 4、額定電壓： 380V，可選220-760v之間任何電壓值。 5、額定頻次： 50Hz,60Hz。 6、防備等級： IP54、IP55（見）。 7、冷卻方式： IC411（切合GB/T1993）。 8、工作方式：連續(xù)工作制，或S1工作制，簡稱S1，保持在恒定負(fù)載下運行至熱穩(wěn)固狀態(tài)。 S- 連續(xù)，S2-短時，S3-斷時。 9、連結(jié)方式：功率 3kw以下為Y接法，其余功率均為△接法。 10、轉(zhuǎn)速：同步轉(zhuǎn)速(N=60秒*50HZ*2/級數(shù))，2級-3000r/min ；4級-1500r/min 。實質(zhì)上， 因為轉(zhuǎn)差率的存在，電機實質(zhì)轉(zhuǎn)速略低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速。 11、重量：詳見附錄二。 12、溫升：即電機的發(fā)熱程度，B級。溫升作為權(quán)衡電機發(fā)熱標(biāo)記，A級為60℃，E級為75℃，B級為80℃，F(xiàn)級為100℃，H級為125℃。 13、功率因數(shù)：功率因數(shù)是權(quán)衡電氣設(shè)施效率高低的一個系數(shù)。 功率因數(shù)低，說明電路用于 交變磁場變換的無功功率大，進(jìn)而降低了設(shè)施的利用率，增添了線、效率：效率是權(quán)衡電動機的一個重要指標(biāo)。 電動機輸出功率 P2 與電動機輸入功率 P1 之 比的百分?jǐn)?shù)，叫做電動機的效率。我國中小型電動機均勻效率87%，國際先進(jìn)水平為92%。IEC60034-30標(biāo)準(zhǔn)將電機效率分為IE1（對應(yīng)eff2）、IE2（對應(yīng)eff1）、IE3、IE4（最高）四個等級。我國當(dāng)前從2011年7月1日其實行IE2標(biāo)準(zhǔn)。 15、絕緣等級：往常為F級或H級，兩種絕緣結(jié)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)同樣，不過溫升限值不一樣。電動機的絕緣等級是指其所用絕緣資料的耐熱等級，各絕緣等級對應(yīng)的溫度： A E B F H 105℃ 120 ℃ 130 ℃ 155 ℃ 180 ℃ 八、產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 1、外形圖 Y3電機系全關(guān)閉、外扇冷式、鼠籠型結(jié)構(gòu)。分臥式和立式。 臥式電機 立式電機 2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 1、B5法蘭2、軸套3、螺栓4、彈簧墊圈 5、前端蓋 6、軸承7、鍵8、轉(zhuǎn)子9、定子 10、機座11、銘牌12、波形墊圈 13、后端蓋 14、密封墊15、風(fēng)葉16、風(fēng)葉卡簧 17、風(fēng)罩18、墊圈19、風(fēng)罩螺絲 20、銅螺帽 21、銅墊片22、銅連結(jié)片 23、連結(jié)板 24、連結(jié)盒座 25、密封墊 26、連結(jié)盒蓋 27、螺絲28、接地標(biāo)記 29、護(hù)套30、皮墊 主要零零件說明： 1、連結(jié)法蘭 材質(zhì)：灰鑄鐵 2、前端蓋 材質(zhì)：灰鑄鐵 3、軸承 小型電機兩頭軸承采納滾珠軸承（深溝球軸承）。中型電機在負(fù)載端采納滾柱軸承（一般用于高負(fù)載工況），非負(fù)載端采納滾珠軸承。軸承自己質(zhì)量的利害，影響電機使用壽命。電機軸承安裝的利害與否，將直接影響到軸承的精度、壽命和性能。 4、轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子是三相異步電動機的旋轉(zhuǎn)部分，由轉(zhuǎn)子死心、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和電扇等部分構(gòu)成。 轉(zhuǎn)子的死心也是電動機磁路的一部分，由外圓周上沖有均勻線槽的硅鋼片（也稱硅鋼片，一般為厚）疊壓而成，并固定在轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)子死心的線槽中擱置轉(zhuǎn)子繞組。其作用是在 旋轉(zhuǎn)磁場作用下獲取轉(zhuǎn)動力矩。 依據(jù)結(jié)構(gòu)的不一樣，轉(zhuǎn)子分為鼠籠式和繞線）、鼠籠式轉(zhuǎn)子 鼠籠式異步電動機的轉(zhuǎn)子繞組因其形狀象鼠籠而得名， 它的結(jié)構(gòu)是嵌入線槽中銅條為導(dǎo)體，銅條的兩頭用短路環(huán) 焊接起來（如右圖）。 中小型鼠籠式異步電動機(100kW以下)采納較廉價的鋁代替銅，將轉(zhuǎn)子導(dǎo)體、短路環(huán)和電扇等鑄成一體，成為鑄鋁鼠籠式轉(zhuǎn)子（如右圖）。 鼠籠式異步電動機結(jié)構(gòu)簡單，工作靠譜，使用保護(hù)方便，因此獲取寬泛應(yīng)用。 轉(zhuǎn)子死心外形圖以下。 各型號轉(zhuǎn)子尺寸及重量拜見附錄三。 2）、 繞線式轉(zhuǎn)子 如右圖，繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組相像，但三相繞組連結(jié)成星形，三根端線連結(jié)到裝在轉(zhuǎn)軸上的三個銅滑環(huán)上，經(jīng)過一組電刷與外電路相連結(jié)。 繞線式電動機的特色是：能夠經(jīng)過滑環(huán)和電刷，將附帶電阻接入轉(zhuǎn)子電路，進(jìn)而改良起動性能和調(diào)理轉(zhuǎn)速。 5、定子 外形圖以下： 定子死心： 定子死心是磁路的一部分，為了降低死心消耗，采納 厚的由矽鋼 片（硅鋼片）疊壓而成，硅鋼片間相互絕緣。死心內(nèi)圓周上散布有若干均勻的平行槽，用來嵌放定子繞組。 定子繞組： 定子繞組是電機定子的電路部分，用絕緣銅線或鋁線繞指而成。三相繞 組對稱地錢放在定子槽內(nèi)。三相異步電機定子繞組的三個首端U1、V1、W1和三個尾端U2、V2、W2，都從機座上的接線盒中引出。 定子線圈： 定子沖片的尺寸圖詳見附錄 4 6、機座 慣例的機座有3種，IMB3機座帶底座，端蓋無凸緣；IMB5機座不帶底腳，端蓋有凸緣；IMB35機座帶底腳，端蓋有凸緣。機座號，往常電機的機座號為電機的中心高。 材質(zhì)：灰鑄鐵 7、后端蓋 材質(zhì)：灰鑄鐵 8、風(fēng)葉 風(fēng)葉由風(fēng)葉轂和葉片構(gòu)成，沿風(fēng)葉轂外圓周并有均勻散布的槽，葉片插在槽中，經(jīng)焊接、粘接等永遠(yuǎn)性聯(lián)接方法使葉片與風(fēng)葉轂成為一體。 材質(zhì)：塑料、鑄鐵或鑄鋁。一般用塑料風(fēng)葉。 9、風(fēng)罩 鋼板沖壓而成。 材質(zhì)：Q235 10、熱保護(hù)、加熱器、注排油及協(xié)助接線盒 該系列電機能夠依據(jù)用戶要求增添熱保護(hù)或加熱器，此中H160～H400電機繞組可依據(jù)用戶要求埋置PTC測溫元件或Pt100測溫元件。H280～H400電機可依據(jù)用戶要求埋置Pt100軸承測溫元件。H160～H400電機可依據(jù)用戶要求安裝加熱器。H355～H400電機熱保護(hù)及加 熱器接線共用一個獨立接線盒，位于電機的右邊面,其余機座號熱保護(hù)及加熱器與主電源共用一個接線電機帶注排油裝置，電機接線盒地點在機座頂部，也能夠依據(jù)用戶要求制作成右邊出線或左邊出線。 九、電動機中幾種常有資料的介紹 1、灰鑄鐵：依據(jù) 30mm單鑄試棒的抗拉強度，分為 HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、 HT350 牌號 最小抗拉強度N/mm2 HT150 150 HT200 200 HT250 250 灰鑄鐵的密度： HT100～HT200為3；HT250～HT350為3。 2、硅鋼片：分為冷軋和熱軋。鐵損值（單位： W/Kg）是質(zhì)量的最重要指標(biāo)，世界各國都以 鐵損值區(qū)分牌號，鐵損越低，牌號越高，質(zhì)量也高。 3、云母帶按膠含量分類 1）一般按膠含量低于9%以下的云母帶為少膠云母帶;膠含量介于9%~22%的云母帶為中膠云母帶;膠含量大于32%的云母帶為多膠云母帶; 2）少膠云母帶云母含量高,絕緣漆易于浸透。采納少膠云母帶絕緣的線圈包扎后要立刻嵌 線,它較模壓線圈易于嵌線，絕緣損害小， 應(yīng)用VPI后,電機絕緣性能好， 整體性能好，電機 壽命長。 （3）因為我國制造的少膠云母帶易產(chǎn)生掉粉，包扎時易斷，故發(fā)展了中膠云母帶；中膠云 母帶中云母含量較高，一般也采納 VPI辦理，絕緣厚度較少膠帶厚。 4）多膠云母帶中膠含量高，保證了絕緣不易產(chǎn)生發(fā)空等缺點；一般線圈采納模壓辦理。工藝較繁瑣且時間長。 4、防銹漆：H06-2環(huán)氧酯鐵紅底漆合用于黑色金屬表面 H06-2 環(huán)氧酯鋅黃底漆合用于輕金屬表面 面漆：中灰聚氨酯磁漆（雙組分） 顏色常有代號有： RAL1000～9023， 5、鋼材： 45，優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼。用來制造汽輪機、壓縮機、泵的運動零件；還能夠用來取代滲 碳鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件，但零件須高頻或火焰表面淬火。 40Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼。用于較重要的調(diào)質(zhì)零件。 1Cr13，馬氏體型不銹鋼。擁有優(yōu)秀的耐蝕、機械加工性，一般用途，刃具等。2Cr13，馬氏體型不銹鋼。淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性優(yōu)秀。做汽輪機葉片。0Cr19Ni9，奧氏體型不銹鋼。作為不銹耐熱鋼使用最寬泛，食品用設(shè)施，一般化工設(shè) 備，原子能工業(yè)用。 6、絕緣資料：按絕緣等級選用不一樣的資料。 B級：漆包線聚酯漆包銅圓線聚酯薄膜聚酯 纖維非織布柔嫩復(fù)合資料） 、槽楔（竹槽楔）、套管（丙烯酸酯玻璃纖維軟管） 、引接線（JY 交聯(lián)聚烯烴引接線）、扎帶（ PST聚酯短纖維無紡帶）、絕緣漆（ B、F級通用） F級：漆包線改性聚酯漆包銅圓線聚酯亞胺漆包銅圓線聚酯薄膜聚芳酰胺纖維紙柔嫩復(fù)合資料）、槽楔（ 3940環(huán)氧玻璃纖維引拔槽楔、 3240 環(huán)氧玻璃布層板）、套管（硅橡膠玻璃纖維軟管）、引接線（ JYJ交聯(lián)聚烯烴引接線、硅橡 膠絕緣電機引接線）、扎帶（ PST聚酯短纖維無紡帶）、絕緣漆（ B、F級通用） 十、裝置工藝 三相鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機生產(chǎn)工藝流程圖： 單相鼠籠鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動機生產(chǎn)工藝流程圖 電動機的主要制造工藝及其技術(shù)要求詳見附錄五。 十一、怎樣從外觀上判斷廠家能否關(guān)注產(chǎn)質(zhì)量量 1、表面噴漆均勻，無色差。用手指劃漆面，漆層無零落或起皮。 2、殼體各部位連結(jié)處平坦，無顯然錯位。 3、表面無裂紋，斷裂，砂眼，毛刺，飛邊，凹凸不一樣等缺點。 4、零件無銹跡，特別是經(jīng)過電鍍、發(fā)黑等表面辦理的零件。 5、銘牌、標(biāo)簽等字體清楚，張貼地點一致，平坦，不行用手輕輕就能撕掉。 十二、安裝及外形尺寸 基本結(jié)構(gòu)型式： 1、IMB3機座帶底座，端蓋無凸緣。2、IMB5機座不帶底腳，端蓋有凸緣。3、IMB35機座帶底腳，端蓋有凸緣。（詳見附錄六） 2、三相異步電動機三相繞組連結(jié)的方法： 往常有兩種：一種為星形接法，又稱 Y形接法；另一種為三角形接法，又稱△接法。 常用的三相 380伏異步電動機，功率在3千瓦及以下的，一般為星形接法（每相繞組電 壓設(shè)計為 220伏）；功率在 4千瓦及以上的，一般為三角形接法（每相繞組電壓設(shè)計為 380 伏），以便用戶依據(jù)需要可采納 Y-△方式起動。 3、電動機的選型： 1、依據(jù)電動機安裝地址的四周環(huán)境來選擇電動機的形式。 電動機的常有形式有防備式和關(guān)閉式兩種。防備式的通風(fēng)性能較好，價錢低，適合環(huán)境干燥，塵埃少的地方采納；假如塵埃許多，水滴飛濺的地方，應(yīng)采納關(guān)閉式電動機。此外， 還有一種密封式電動機，能夠浸汲在水里工作，電動潛水泵就采納這類電動機。 2、依據(jù)使用負(fù)荷狀況，選擇電動機的功率。 電動機的功率一般應(yīng)為生產(chǎn)機械功率的1．1~1．5倍。假如功率選擇過大，不單增添投資，同時也降低了機械效率，增添生產(chǎn)成本。假如功率選擇過小，電動機長久蒙受過大負(fù)荷，會使溫度上漲過高而破壞絕緣，縮短電動機使用壽命。 3、依據(jù)工作機械的轉(zhuǎn)速要求以及傳動方式選擇電動機。 轉(zhuǎn)速配套原則是使電動機和生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行，傳動方式二者同樣。 、訂貨時請注明電動機型號、功率、同步轉(zhuǎn)速、電壓、頻次、安裝結(jié)構(gòu)形式、防備等 級、絕緣等級，以下： Y3132S1-2 同步轉(zhuǎn)數(shù) 3000r/min、380V、50Hz、B3、IP55。 對電動機的噪聲等級、 防備等級、軸承注排油結(jié)構(gòu)、 安裝型式及安裝尺寸等有特別要求 時，須特別注明。 十三、Y、Y2和Y3系列三相異步電動機的差別 第一次設(shè)計，Y2第二次設(shè)計，Y3第三次設(shè)計。 Y2 系列電動機較Y系列電動機的效率高、起動轉(zhuǎn)矩大、提升了外殼的防備等級（ Y2電 機的為IP54）、提升了絕緣等級（ Y2電機為F級絕緣、按B級查核）、降低了噪聲（用負(fù) 載噪聲查核），電動機外型新奇雅觀，結(jié)構(gòu)更為合理。 Y2系列電動機的功率等級及安裝尺 寸與Y系列電動機同樣，完好切合 IEC標(biāo)準(zhǔn)，但Y2電機的用銅用鐵量都低于 Y系列電機。 Y3 系列電動機的特色是初次采納了冷軋硅鋼片，且 Y3電機用銅用鐵量都略低于 Y2系 列（Y2 系列低于Y系列），三圓是同樣的，槽形不一樣，鐵芯長大多不一樣；在機座外形方面 做了改良，散熱筋的數(shù)目加多加高， 對鑄件質(zhì)量也有必定要求； 對比較Y系列和Y2系列電 機機座號范圍進(jìn)行了擴大（小的有 63、71；大的有 400、450－稱之為低壓大功率系列，實 際上是 Y3的延長）；Y3電機的冷卻電扇也不一樣（不論尺寸和形狀種類均不一樣）； 能效方 面Y3電機的效率標(biāo)準(zhǔn)等同于歐盟 EFF2標(biāo)準(zhǔn)等級，能夠達(dá)到出口歐盟等級；別的 Y3電機對 降噪技術(shù)做了研究，噪聲限值比 Y2系列低。 、Y2、Y3系列電動機都是一般用途的全關(guān)閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。 系列電動機的基本防備等級為IP44，絕緣等級是B級；Y2系列電動機的基本防備等級為IP54，絕緣結(jié)構(gòu)為F級，電機溫升按B級查核。而Y3系列電動機的基本防備等級為 IP55，絕緣結(jié)構(gòu)為 F級，電機溫升按 B級查核。 Y 、Y2、Y3系列電動機中的 2或3表示第二或第三次改型設(shè)計，說白了， Y2、Y3是升級 后的一般三相異步電動機。 現(xiàn)階段Y系列等電機的應(yīng)用仍十分寬泛， 在國家愈來愈重視節(jié)能 環(huán)保，倡導(dǎo)高能效的今日， Y系列等三相異步電動機馬上被能效等級為 2的YX3系列高效節(jié) 能電機所取代，這也是電機行業(yè)的大的發(fā)展趨向。 十四、電動機的使用與保護(hù) : 、電動機的安裝 1．1安裝前的準(zhǔn)備工作 電動機開箱前應(yīng)檢查包裝能否完好無損， 有無受潮的現(xiàn)象， 開罩后應(yīng)當(dāng)心除去電動機上 的灰塵和防銹層，認(rèn)真檢查在運輸過程中有無變形和破壞，緊固件有無松動或零落，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動能否靈巧，銘牌數(shù)據(jù)能否切合要求，并用500VMQ表丈量高壓電阻，絕緣電阻應(yīng)不低于1MQ 不然應(yīng)付繞組進(jìn)行干燥辦理，但是辦理溫度不超出 120℃。 1．2電動機的安裝場所和安裝基礎(chǔ) 電動機的安裝場所海拔高度應(yīng)不超出1000m；一般用途的電動機的安裝場所要干燥、干凈，電動機四周應(yīng)通風(fēng)優(yōu)秀，與其余設(shè)施要留有必定的間隔，以便于檢查，監(jiān)督和打掃，環(huán) 境溫度在40℃以下，并需防備激烈的輻射；安裝基礎(chǔ)要堅固、結(jié)實，有必定的剛度，安裝面應(yīng)平坦，以保證電機的均衡運行。 1．3電動機的接地 1．3．1電動機應(yīng)妥當(dāng)接地，接線盒內(nèi)右下方及機座外殼有接地裝置，必需時亦可利用電動 機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以保證電動機的安全運行。 1．4電動機與機械負(fù)載的聯(lián)接 1．4．1電動機可采納聯(lián)軸器，正齒軸或皮帶與負(fù)載機械聯(lián)接，雙軸伸電動機的電扇端只允 許采納聯(lián)軸器傳動。 1．4．2采納聯(lián)軸器聯(lián)接時，電動機軸中心線與負(fù)載機械的軸中心線要重合，免得電動機在 動行中產(chǎn)生激烈振動，聯(lián)軸動和不正常的聲音等。器的安裝誤差為： 0．015mm，4、6、8極電動機誤差 0．04mm。 1．4．3立式安裝的電動機，軸伸只同意采納聯(lián)軸器與機械負(fù)載聯(lián)接。 2極電動機同意誤差 2、電動機的起動 2．1電動機起動前的檢查 2．1．1新安裝或停用三個月以上的電動機起動前應(yīng)檢查絕緣電阻，測得絕緣電阻值不小于 1MQ。 2．1．2檢查電動機的緊固螺釘能否擰緊，軸承能否缺油，電動機的接線能否切合要求，外 殼能否靠譜接地或接零。 2．1．3檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘能否緊固，皮帶聯(lián)接處能否優(yōu)秀，松緊能否適合，機組轉(zhuǎn) 動能否靈巧，有無卡位，竄動和不正常的聲音等。 2．1．4檢查熔斷器的額定電流能否切合要求，安裝能否堅固靠譜。 2．1．5檢查起動設(shè)施接線能否正確，起動裝置能否靈巧，觸點接觸能否優(yōu)秀，起動設(shè)施的 金屬處殼能否靠譜接地或接零。 2．1．6檢查三相電源電壓能否正常，電壓能否過高過低或三相電壓不對稱等。 2．1．7上述任何一項有問題，都一定完全解決，在確認(rèn)準(zhǔn)備工作無誤時方可起動。 2．2起動時的注意事項 2．2．1電動機同意滿壓起動或降壓起動 (用電抗或 Y一△)，但應(yīng)注意滿壓起動時大概 5—7 倍額定電流，降壓啟動時轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比， 當(dāng)電網(wǎng)容量不足時， 宜采納降壓啟動，而 當(dāng)靜負(fù)載相當(dāng)大時，可采納滿壓起動。 2．2．2當(dāng)電源相序 A、B、C分別與接線，相對應(yīng)時，電動機的轉(zhuǎn)向從主 軸端視之為順時針。 2．2．3電動機一般應(yīng)有熱保護(hù)裝置，依據(jù)電動機的額定電流，調(diào)整保護(hù)裝置的整定值。 2．2．4合閘后，若電動機不轉(zhuǎn)，應(yīng)快速、堅決地拉閘，免得燒毀電動機。 2．2．5電動機起動后注意察看傳動裝置，生產(chǎn)機械及線路電壓電流，如有異樣現(xiàn)象，應(yīng)立 即停機查明故障并清除以后，方可從頭合閘起動。 2．2．6按電動機的技術(shù)要求，限制電動機連續(xù)起動次數(shù)，一般空載連續(xù)起動不超出 3次， 電動機長久運行至熱態(tài)，停機后起動，不得超出 2次。 2．2．7若干臺電動機由同一臺變壓器供電時，不可以同時起動，應(yīng)由大到小逐臺起動。 3、電動機的運行 3．1電動機在運行過程中，表面應(yīng)保持常潔凈，進(jìn)風(fēng)口不斃灰塵纖維的阻擋。 3．2電源頻次與額定頻次誤差不得超出 l％；電源電壓與額定電壓誤差不超出 5％。 3．3電動機的電流不一樣意超出額定電流 10％。 3．4連續(xù)工作的電動機不一樣意長久過載運行。 3．5電動機空載或負(fù)載運行時不該有斷續(xù)或異樣的聲音或振動。 3．6當(dāng)電動機的熱保護(hù)裝置和短路保護(hù)裝置連續(xù)發(fā)生動作時應(yīng)檢查故障原由 (是來自電動機 仍是來自超負(fù)荷或是因為保護(hù)裝置整定值太低 )，待除去故障后方可投入運行。 3．7運行過程中，用溫度計丈量機殼的溫升，一般不超出 75℃。 3．8應(yīng)保證電動機軸承運行過程中的優(yōu)秀潤滑，一般電動機運行 2000-5000 后，即應(yīng)增補 或改換潤滑脂(關(guān)閉軸承在使用壽命期內(nèi)不用改換潤滑脂)。假如發(fā)現(xiàn)軸承過熱 (一般軸承溫 升應(yīng)不超出95℃)或潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)實時改換潤滑脂，改換時應(yīng)先除去舊的潤滑脂，再用汽 油洗凈軸承及軸承蓋的油脂， 而后將ZI一3鋰基潤滑脂填補軸承內(nèi)外圈之間空腔的 l／2(2 極)或2／3(4、6、8極)。 3．9當(dāng)軸承的壽命終了時，電動機運行時的振動及噪聲將顯然增大，當(dāng)軸承游隙達(dá)到以下 極限磨損游隙數(shù)值時，即改換軸承。 軸承內(nèi)徑(mm) 20～30 35～50 55～80 85～120 極限磨損游隙(mm) 3．10停機辦理 當(dāng)電動機運行過程中發(fā)現(xiàn)以下狀況時，應(yīng)立刻停機辦理 發(fā)生人身觸電事故。 電動機或起動裝置上冒煙起火。 電動機激烈振動。 軸承激烈發(fā)熱。 電動機發(fā)生竄軸、掃膛、轉(zhuǎn)速忽然降落、溫度快速上漲。 使用環(huán)境應(yīng)常常保持干燥，電動機表面應(yīng)保持潔凈，進(jìn)風(fēng)口不該受塵、纖維等阻擋。 4、電動機的儲存和運輸 4．1電動機的儲存應(yīng)保持干燥，防止四周環(huán)境溫度的急巨變化。 4．2電動機的儲存不宜聚積過高，免得影響通風(fēng)及破壞基層電動機的包裝。 4．3儲存及運輸中應(yīng)防備電動機傾斜。 十五、常有故障及其清除方法 1、電動機起動困難或不可以起動的原由及辦理方法： 1）某一相熔絲斷路，缺相運行，且有嗡嗡聲。假如兩相熔絲斷路，電動機不動且無聲。找出惹起熔絲熔斷的原由清除之，并改換新的熔絲。 2）電源電壓太低，或許是降低起動時降壓太多。是前者應(yīng)查找原由；是后者應(yīng)適合提升起動壓降，如用的是自耦減壓起動器，可改變抽頭提升起動電壓。 3）定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組斷路，也可能是繞線轉(zhuǎn)子電刷與滑環(huán)沒有接觸，應(yīng)檢查。 4）定子繞組相間短路或接地，可用兆歐表檢查。 5）定子繞組接線錯誤，如誤將三角形接成星形，或?qū)⑹孜捕私臃?，?yīng)檢查糾正。 6）定子與轉(zhuǎn)子死心相擦。 7）軸承破壞或被卡住，應(yīng)改換軸承。 8）負(fù)載過重，應(yīng)減小負(fù)載。 9）機械故障，被帶作業(yè)機械自己轉(zhuǎn)動不靈巧，或卡住不可以轉(zhuǎn)動。 10）皮帶拉得過緊，摩擦加劇，應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。 11）起動設(shè)施接線有錯誤或有故障，檢查糾正，清除故障。 2、電動機溫升過高或冒煙的原由及辦理方法： 1）當(dāng)電壓超出電動機額定電壓10%以上，或低于電動機額定電壓5%以上時，電動機在額定負(fù)載下簡單發(fā)熱，溫升增高，應(yīng)檢查并調(diào)整電壓。 2）三相電源電壓相間不均衡度超出5%，惹起三相電流不均衡，使電動機額外發(fā)熱，應(yīng)調(diào)整電壓。 3）一相熔絲斷路或電源開關(guān)接觸不良，造成缺相運行而過熱，應(yīng)修復(fù)或改換破壞的元件。 4）繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運行，都會使電動機過熱，應(yīng)檢查糾正。 5）定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損增添而過熱。若故障不嚴(yán)重，只要從頭加包絕緣，嚴(yán)重的應(yīng)改換繞組。 6）定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，惹起三相電流不均衡而使繞組過熱。 7）籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，惹起電流過大而發(fā)熱?？蓪︺~條轉(zhuǎn)子作焊補或改換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)改換轉(zhuǎn)子。 8）軸承破壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸承能否有松動，定子和轉(zhuǎn)子能否裝置不良。 9）負(fù)載過大，應(yīng)減少負(fù)載或換用大功率的電動機。 10）被帶作業(yè)機械有故障而惹起過載，應(yīng)檢查被帶機械，清除故障。 11）起動過于屢次，應(yīng)減少起動次數(shù)。 12）使用環(huán)境溫度過高（超出40℃），使電動機進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難，應(yīng)采納降溫舉措。 13）電動機內(nèi)外積塵和油污太多，影響散熱，應(yīng)除去塵埃和油污。 14）電動機風(fēng)道堵塞，通風(fēng)不暢，進(jìn)風(fēng)量減小，應(yīng)除去風(fēng)道口雜物及污垢。 15）電動機內(nèi)電扇破壞，裝反或未裝，應(yīng)進(jìn)行正確安裝，破壞的電扇應(yīng)修復(fù)或改換。 3、電動機軸承過熱的原由及辦理方法： 1）軸承破壞，應(yīng)改換。 2）轉(zhuǎn)動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤滑脂的容量不該超出總?cè)莘e的70%， 一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到二分之一， 或電機運行在 2000-5000小時左 右需改換潤滑脂，有雜質(zhì)者應(yīng)改換。 3）軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)從頭磨削，過松時應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。 4）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。 5）電動機兩頭蓋或軸承蓋裝置不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進(jìn)、裝平，擰緊螺釘。 6）皮帶過緊或聯(lián)軸器裝置不良。調(diào)整皮帶張力，校訂聯(lián)軸器。 7）滑動軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油，維修。 4、電動機空載電流不均衡， 三相相差大﹙若某一相電流與三相電流均勻值的差大于 10%﹚。 1﹚重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；須從頭繞擬訂子繞組。 2﹚繞組首尾端接錯；應(yīng)檢查并糾正。 3﹚電源電壓不均衡；須丈量電源電壓，想法除去不均衡。 ﹙4﹚繞組存在匝間短路、線圈反接等故障，除去繞組故 障 。 5、電動機空載、過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，搖動。 1﹚籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；須查出斷條予以修復(fù)或改換轉(zhuǎn)子。 2﹚繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良；須檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。 6、電動機空載電流均衡，但數(shù)值大。 1﹚修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；須重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)。 2﹚電源電壓過高；應(yīng)想法恢復(fù)額定電壓。 3﹚Y接電動機誤接為；應(yīng)改接為Y。 4﹚電機裝置中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短，應(yīng)從頭裝置。 5﹚氣隙過大或不均勻；須改換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。 6﹚大修拆掉舊繞組時，使用熱拆法不妥，使鐵芯燒損；應(yīng)檢修鐵芯或從頭計算繞組，適合增添匝數(shù)。 7、電動機運行時響聲不正常，有異響。 1﹚轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；應(yīng)修剪絕緣，削低槽楔。 2﹚軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；應(yīng)改換軸承或沖洗軸承。 3﹚定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；應(yīng)檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯。 4﹚軸承缺油；應(yīng)加油。 5﹚風(fēng)道填塞或電扇擦風(fēng)罩，清理風(fēng)道；應(yīng)從頭安裝置。 6﹚定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；應(yīng)除去擦痕，必需時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子。 7﹚電源電壓過高或不均衡；應(yīng)檢查并調(diào)整電源電壓。 8﹚定子繞組錯接或短路；應(yīng)除去定子繞組故障。 8、運行中電動機振動較大。 1﹚因為磨損軸承空隙過大；應(yīng)檢修軸承，必需時改換。 2﹚氣隙不均勻；應(yīng)調(diào)整氣隙，使之均勻。 3﹚轉(zhuǎn)子不均衡；應(yīng)校訂轉(zhuǎn)子動均衡。 4﹚轉(zhuǎn)軸曲折；應(yīng)校直轉(zhuǎn)軸。 5﹚鐵芯變形或松動；應(yīng)校訂重疊鐵芯。 6﹚聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校訂；應(yīng)從頭校訂，使之切合規(guī)定。 7﹚電扇不均衡；應(yīng)檢修電扇，校訂均衡，糾正其幾何形狀。 8﹚機殼或基礎(chǔ)強度不夠；應(yīng)進(jìn)行加固。 9﹚電動機地腳螺絲松動；應(yīng)緊固地腳螺絲。 10﹚籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；應(yīng)加定子繞組故障修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。 9、電動機的接地裝置。 電動機接地是一個重要環(huán)節(jié)， 但是有的單位常常忽略了這一點， 因為電動機不顯然接地 也能夠運行，但這給生產(chǎn)及人身安全埋下了不安全隱患。 因為絕緣一旦破壞后外殼會產(chǎn)生危 險的對地電壓，這樣直接威迫人身安全及設(shè)施的穩(wěn)固性。 所以電動機必定要有安全接地。 所 謂的電動機接地就是將電氣設(shè)施在正常狀況下不帶電的某一金屬部分經(jīng)過接地裝置與大地 做電氣連結(jié)，而電動機的接地就是金屬外殼接地。 這樣即便設(shè)施發(fā)生接地和碰殼短路時電流 也會經(jīng)過接地向大地做半球形擴散， 電流在向大地中流散時形成了電壓降， 這樣保證了設(shè)施 及人身安全。 十六、防止電動機燒毀的舉措 電動機在運行中防止燒毀， 除了運行前采納必需的各樣技術(shù)保護(hù)舉措外， 最有效、最實 際的防備方法是進(jìn)行正確的技術(shù)保護(hù)。主要有以下 6點： 1、常常保持電動機的潔凈電動機在運行中，進(jìn)風(fēng)口四周起碼 3米內(nèi)不一樣意有灰塵、水 漬和其余雜物，以防備吸人電機內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或破壞導(dǎo)線絕緣層，造成匝間短路， 電流增大，溫度高升而燒毀電動機。 所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及優(yōu)秀的通 風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)固的工作狀態(tài)。 2、保持電動機常常在額定電流下工作 電動機過載運行， 主要原由是因為拖動的負(fù)荷過 大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長， 電動機將從電網(wǎng)中汲取大 量的有功功率，電流便急劇增大， 溫度也隨之上漲， 在高溫下電動機的絕緣便老化無效而燒 毀。所以，電動機在運行中，要注意常常檢查傳動裝置運行能否靈巧、靠譜；連軸器的齊心 度能否標(biāo)準(zhǔn)；齒輪傳動的靈巧性等， 若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象， 應(yīng)立刻停機查明原由清除故障后再 運行。 3、常常檢查電動機三相電流能否均衡三相異步電動機，其三相電流任何一相電流與其 他兩相電流均勻值之差不一樣意超出10%，這樣才能保證電動機安全運行。假如超出則表示電動機有故障，一定查明原由實時清除。 4、檢查電動機的溫度要常常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異樣變化，特別對無電壓、電流和頻次監(jiān)督及沒有過載保護(hù)的電動機，對溫升的監(jiān)督更為重要。電 動機軸承能否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承鄰近的溫升過高，就應(yīng)立刻停機檢查。軸承的轉(zhuǎn)動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承空隙能否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都一定更新軸承后方可再行作業(yè)。 5、察看電動機有無振動、 噪聲和異樣氣味 電動機若出現(xiàn)振動， 會惹起與之相連的負(fù)載 部分不一樣心度增高，形成電動機負(fù)載增大，出現(xiàn)超負(fù)荷運行，就會燒毀電動機。所以，電動 機在運行中，特別是大功率電動機更要常常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等能否松動，接地裝置能否靠譜，發(fā)現(xiàn)問題實時解決。噪場聲和異味是電動機運行異樣、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的先兆，一定隨時發(fā)現(xiàn)開查明原由此清除。 6、保證啟動設(shè)施正常工作電動機啟動設(shè)施技術(shù)狀態(tài)的利害，對電動機的正常啟動起著 決定性的作用。實踐證明，絕大部分燒毀的電動機，其原由多半是啟動設(shè)施工作不正常造成的。如啟動設(shè)施出現(xiàn)缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)施的保護(hù)主假如潔凈、 緊固。如接觸器觸點不潔凈會使接觸電阻增大，惹起發(fā)熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴(yán)，并發(fā)生激烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引起故障。 所以，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的地點，并按期除塵。常常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等能否靠譜，機械部位動作能否靈巧，使其保持優(yōu)秀的技術(shù)狀態(tài)，進(jìn)而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。 附錄一：電動機按電源種類的分類 1、溝通同步電動機 溝通同步電動機是一種恒速驅(qū)動電動機，其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與電源頻次保持恒定的比率關(guān)系， 被寬泛應(yīng)用于電子儀器儀表、現(xiàn)代勞公設(shè)施、紡織機械等。 2、溝通異步電機 溝通異步電動機電機的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速）小于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而叫為異步電機。 寬泛應(yīng)用于電電扇、電冰箱、洗衣機、空調(diào)器、電吹風(fēng)、吸塵器、油煙機、洗碗機、電動縫 紉機、食品加工機等家用電器及各樣電動工具、小型機電設(shè)施中。 3、單相異步電動機 單相異步電動機由定子、轉(zhuǎn)子、軸承、機殼、端蓋等構(gòu)成。定子由機座和帶繞組的死心 構(gòu)成。死心由硅鋼片沖槽疊壓而成，槽內(nèi)嵌裝兩套空間互隔 90°電角度的主繞組（也稱運 行繞組）和輔繞組（也稱起動繞構(gòu)成副繞組） 。主繞組接溝通電源，輔繞組串接離心開關(guān) S 或起動電容、運行電容等以后，再接入電源。 轉(zhuǎn)子為籠型鑄鋁轉(zhuǎn)子， 它是將死心疊壓后用鋁鑄入死心的槽中， 并一同鑄出端環(huán)， 使轉(zhuǎn) 子導(dǎo)條短路成鼠籠型。 附錄二：各型號電機技術(shù)參數(shù) 型號 功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 重量 (kW) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 額定電流 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 (kg) 同 步 轉(zhuǎn) 速 3000 r/min （2 極） 80M1-2 2830 75 17 80M2-2 19 90S-2 2840 21 90L-2 81 21 100L-2 2880 31 112M-2 2890 42 132S1-2 2900 61 132S2-2 87 70 160M1-2 11 2930 105 160M2-2 15 114 160L-2 2930 127 180M-2 22 2940 168 200L1-2 30 2950 224 200L2-2 37 92 232 225M-2 45 292 250M-2 55 2970 377 280S-2 75 530 280M-2 90 582 315S-2 110 2980 94 890 315M-2 132 980 315L1-2 160 1055 315L2-2 200 1110 355S1-2 185 1490 355S2-2 200 2980 1550 355M1-2 220 355M2-2 250 1630 355L1-2 280 1775 355L2-2 315 1900 400S-2 355 2984 96 2340 400M-2 400 2400 型號 功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 重量 (kW) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 額定電流 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 (kg) 同 步 轉(zhuǎn) 速 1500 r/min （4 極） 801-4 1390 71 16 802-4 73 16 90S-4 1400 22 90L-4 25 100L1-4 1430 81 32 100L2-4 34 112M-4 42 132S-4 1440 71 132M-4 87 74 160M-4 11 1460 109 160L-4 15 134 180M-4 165 180L-4 22 1470 181 200L-4 30 239 225S-4 37 92 288 225M-4 45 308 250M-4 55 93 398 280S-4 75 546 280M-4 90 660 315S-4 110 1480 201 910 315M-4 132 1002 315L1-4 160 1055 315L2-4 200 1128 355S1-4 185 1532 355S2-4 200 1532 355M1-4 220 1657 355M2-4 250 1706 355L1-4 280 1480 1883 355L2-4 315 2035 400S-4 355 628 2500 400M-4 400 1487 707 2650 400L-4 450 2700 型號 功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 重量 (Kw) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 額定電流 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 (kg) 同 步 轉(zhuǎn) 速 1000 r/min （6 極） 801-6 930 62 17 802-6 65 17 90S-6 69 20 90L-6 940 72 24 100L-6 76 35 112M-6 79 40 132S-6 81 60 132M1-6 960 82 64 132M2-6 84 .1 75 160M-6 86 102 160L-6 11 123 180L-6 15 970 89 170 200L1-6 90 220 200L2-6 22 280 225M-6 30 308 250M-6 37 92 374 280S-6 45 530 280M-6 55 980 595 315S-6 75 990 315M-6 90 1080 315L1-6 110 94 1300 315L2-6 132 1400 355S-6 160 1700 355M1-6 185 338 1700 355M2-6 200 980 1750 355L1-6 220 402 2130 355L2-6 250 2200 400S-6 280 2459 400M-6 315 990 95 2522 400L-6 355 2589 型號 功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 重量 (Kw) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 額定電流 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 (kg) 同 步 轉(zhuǎn) 速 750 r/min （8極） 801-8 650 51 17 802-8 54 17 90S-8 670 62 20 90L-8 63 24 100L1-8 70 33 100L2-8 690 72 35 112M-8 74 43 132S-8 710 79 64 132M-8 80 78 160M1-8 81 90 160M2-8 720 83 98 160L-8 120 180L-8 11 168 200L-8 15 88 230 225S-8 730 90 265 225M-8 22 280 250M-8 30 91 405 280S-8 37 510 280M-8 45 740 92 595 315S-8 55 850 315M-8 75 151 950 315L1-8 90 178 1055 315L2-8 110 217 94 1118 355S-8 132 261 1820 355M-8 160 1900 355L1-8 185 2100 355L2-8 200 2180 400S-8 250 2376 400M-8 280 742 2452 400L-8 315 2587 型號 功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 重量 (Kw) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 額定電流 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 (kg) 同 步 轉(zhuǎn) 速 600 r/min （10 極） 315S-10 45 960 315M-10 55 92 1160 590 315L1-10 75 1200 315L2-10 90 191 93 1500 355S-10 90 1700 355M1-10 110 230 1720 355M2-10 132 275 1800 355L1-10 160 333 1880 355L2-10 185 593 2255 400S-10 185 2365 400M-10 200 2365 400L1-10 220 2480 400L2-10 250 2540 型號 功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 重量 (Kw) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 額定電流 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 (kg) 同 步 轉(zhuǎn) 速 500 r/min （12 極） 355S-12 75 1980 355M-12 90 92 2100 355L-12 110 2180 400S-12 132 494 2240 400M-12 160 2400 400L1-12 185 2510 400L2-12 200 2510 型號 功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 重量 (kW) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 額定電流 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 (kg) 同 步 轉(zhuǎn) 速 428 r/min （14 極） 355S-14 55 91 1980 355M1-14 75 2100 355M2-14 90 2180 355L-14 110 422 2240 400S-14 110 2273 400M-14 132 2400 400L-14 160 369 2510 型號 功率 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 重量 (kW) (r/min) (380V) (%) (cosφ) 額定電流 額定轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 (kg) 同 步 轉(zhuǎn) 速 375 r/min （16 極） 355S-16 55 2100 355M-16 75 2180 355L-16 90 369 2240 400S-16 110 2337 400M-16 132 2473 附錄三：各型號轉(zhuǎn)子外徑及公差及重量 附錄四 附錄五：電動機的主要制造工藝及其技術(shù)要求 ．電動機的主要制造工藝 1．1電動機零零件的機械加工工藝 包含電動機主要支撐件。如：機座（機殼）、端蓋、軸的加工，定、轉(zhuǎn)子的加工等，以及其余結(jié)構(gòu)零件的機械加工。 1．2死心制造工藝 沖片疊壓成零件的工藝。 1．3鼠籠轉(zhuǎn)子制造工藝 包含鼠籠轉(zhuǎn)子的死心疊壓、轉(zhuǎn)子鑄鋁等制造工藝。 1．4繞組制造工藝 包含線圈制造，繞組嵌裝、整形、接線及其絕緣辦理等工藝。 1．5電動機裝置工藝 包含轉(zhuǎn)動零件的校動均衡，軸承裝置以及電動機的總裝置和調(diào)整工作。 1．6電動機試驗 分為檢查試驗（也稱出廠試驗）和型式試驗。試驗項目由電動機的技術(shù)要求規(guī)定。 2．電動機的各項主要制造工藝的技術(shù)要求 2．1電動機零零件的機械加工 2．1．1電動機零零件的機械加工一定達(dá)到三點要求： a．尺寸的正確度，即零零件的公差與配合。 b．形狀和地點的正確度，即零零件的形位公差。 c．表面粗拙度。 d．安裝尺寸應(yīng)切合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對安裝尺寸公差的要求。 2．1．2機座加工技術(shù)要求 a．各加工部位尺寸公差和粗拙度應(yīng)切合圖紙規(guī)定。 b．各加工面的形位公差應(yīng)切合圖紙規(guī)定。此中兩頭止口與內(nèi)圓的同軸度，兩頭面對止口軸 心線的跳度是機座加工重點。 內(nèi)圓與死心配合應(yīng)有適合緊度， 以保證電動機運行過程定子鐵 心無松動、串動。別的，底腳平面應(yīng)與軸心線平行。 c．底腳孔對機座中心線的距離應(yīng)左右對稱，且切合規(guī)定公差。 2．1．3端蓋加工技術(shù)要求：以下 5項是重點尺寸，應(yīng)切合圖紙規(guī)定。 a．軸承室的尺寸公差、圓柱度與粗拙度。 b．止口的尺寸公差、圓柱度與粗拙度。 c．軸承室與止口的同軸度。 d．端面對止口軸心線的跳度。 e．止口端面至軸承室的深度。端蓋壁厚一般不該小于 5mm，端蓋止口應(yīng)倒角，加工余量在 3mm以上。 2．1．4轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子加工技術(shù)要求 a．各加工部位尺寸公差和粗拙度應(yīng)切合圖紙規(guī)定。 b．各加工面的形位公差應(yīng)切合圖紙規(guī)定。 c．轉(zhuǎn)軸的死心檔直徑、軸承
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