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首頁，合樂888娛樂注冊在《中日制造產(chǎn)業(yè)系列報告之一—從日本高端制造看中國制造升級》報告中，我們回 顧了日本制造業(yè)的發(fā)展歷史及其市場表現(xiàn)，日本為我國提供了寶貴經(jīng)驗。中日都以制造“硬 科技”為核心競爭力，且目前中國正處于制造業(yè)崛起的階段，在國內(nèi)市場充足需求的支撐 下，預(yù)計我國制造業(yè)先“國產(chǎn)替代”，后依賴“效率優(yōu)勢”出海。結(jié)合日本經(jīng)驗，我們梳 理出我國制造中最“長坡厚雪”的幾大領(lǐng)域：工業(yè)自動化、電氣設(shè)備、通信設(shè)備、半導(dǎo)體 等。本報告圍繞工業(yè)自動化，將從產(chǎn)業(yè)鏈視角來看國產(chǎn)替代，并結(jié)合日本經(jīng)驗篩選核心環(huán) 節(jié)的優(yōu)質(zhì)公司。我們首先將重點梳理工業(yè)自動化主要環(huán)節(jié)，聚焦主要產(chǎn)業(yè)鏈中的優(yōu)質(zhì)公司。
工業(yè)自動化，又稱工業(yè)控制自動化（工控自動化），是指將自動化技術(shù)運用在機械工 業(yè)制造環(huán)節(jié)中，實現(xiàn)自動加工和連續(xù)生產(chǎn)，提高機械生產(chǎn)效率和質(zhì)量，釋放生產(chǎn)力的作業(yè) 手段。工業(yè)自動化的發(fā)展依賴于信息技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)的深度融合，自動化技 術(shù)在很大程度上扭轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)作業(yè)模式，加速了傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)改造。工業(yè)自動化上游行業(yè)是 電力電子元器件，下游行業(yè)主要包括 OEM（代工）型市場和項目型市場。
通過需求動力的不同來源，全球工業(yè)自動化發(fā)展歷程可以分為以下三個階段：第Ⅰ階 段（40 年代-60 年代初）：此階段主要為單機自動化階段，市場上各種單機自動化加工設(shè) 備涌現(xiàn)，并不斷擴大應(yīng)用和向縱深方向發(fā)展，典型成果和產(chǎn)品包括硬件數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機 床。第Ⅱ階段（60 年代中-70 年代初期）：此階段主要以自動生產(chǎn)線為標(biāo)志，在單機自動 化的基礎(chǔ)上，各種組合機床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn)；同時，軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機床，CAD、 CAM 等軟件開始用于實際工程的設(shè)計和制造中。第Ⅲ階段（70 年代中期-至今）：20 世 紀(jì) 70 年代初期，美國學(xué)者首次提出 CIM 概念，CIM 是一種實現(xiàn)集成的相應(yīng)技術(shù)，即把分 散獨立的單元自動化技術(shù)集成為一個優(yōu)化的整體，而作為實現(xiàn)集成的相應(yīng)技術(shù)，并行工程 自 20 世紀(jì) 80 年代末期開始應(yīng)用和活躍于自動化技術(shù)領(lǐng)域，并將進一步促進單元自動化技 術(shù)的集成，該階段的典型成果和產(chǎn)品包括 CIMS 工廠和柔性制造系統(tǒng)（FMS）等。
政策扶持有望進一步推動內(nèi)資企業(yè)克服技術(shù)壁壘，國產(chǎn)替代率有望進一步提升。要突 破對海外進口的依賴，最關(guān)鍵的仍然是要鼓勵民營企業(yè)加大研發(fā)投入，進軍高精尖智能制 造設(shè)備領(lǐng)域。2021 年 1 月 23 日，財政部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于支持“專精特 新”中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的通知》，啟動中央財政支持“專精特新”中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 政策。除此之外，“十四五智能制造規(guī)劃”和智能制造 2025 等政策中均有相關(guān)內(nèi)容支持工 業(yè)自動化發(fā)展。隨著工業(yè)自動化政策扶持力度的進一步加大，工業(yè)自動化高精尖技術(shù)有望 得到突破，受制約的細分行業(yè)國產(chǎn)化率有望進一步提升。
工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)鏈零部件數(shù)量眾多，各部分市場規(guī)模和增速差異較大。具體來看，低 壓變頻器、伺服電機、減速器、傳感器和過程儀表價值量較高；分環(huán)節(jié)來看，控制系統(tǒng)和 執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)模較大。工業(yè)自動化市場規(guī)?？傮w保持上升趨勢，中國 2021 年市場超過 2000 億元，為排除疫情造成的影響，我們選取 2021 年和 2019 年的指標(biāo)進行對比發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)工 業(yè)自動化市場規(guī)模 CAGR 超過 30%，整體市場規(guī)模增長較快。
智能制造是工業(yè)自動化發(fā)展的方向，它將概念更新升級，并擴展到了柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、 智能化和高度集成化的范圍。智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是一種由智能機 器和人類與家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行智能活勱，諸如分 析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地 取代人。智能制造在物理空間的主要載體是工業(yè)自動化，在信息空間的主要載體是工業(yè)互 聯(lián)網(wǎng)，而三者在工廠智能化的實踐過程中又相互交織。工業(yè)自動化及其相關(guān)技術(shù)和設(shè)備構(gòu) 成了智能制造的基礎(chǔ)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過存儲、加工和處理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)和信息， 構(gòu)建了 IaaS（基礎(chǔ)設(shè)施即服務(wù)）、PaaS（平臺即服務(wù)）和 SaaS（軟件即服務(wù)）的解決方 案層級，并通過指令與控制系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)相交互，完成智能生產(chǎn)指令和反饋。
工業(yè)自動化設(shè)備主要含有工業(yè)機器人和數(shù)控機床兩大類，就產(chǎn)業(yè)鏈而言，工業(yè)機器人 是工業(yè)自動化的構(gòu)成主體。在控制層面，工業(yè)機器人囊括 DCS、數(shù)控系統(tǒng)等工控產(chǎn)品，進 行。在控制層面，工業(yè)機器人囊括 DCS、數(shù)控系統(tǒng)等工控產(chǎn)品，進行自身目標(biāo)和功能的管 理。在驅(qū)動層面，各類驅(qū)動器和軟啟動器等工業(yè)自動化涵蓋行業(yè)亦存在于工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè) 之內(nèi)。在執(zhí)行層面，伺服電機是工控和機器人產(chǎn)業(yè)均不可或缺的重要組成。工業(yè)機器人可 以認為是“更需運動控制的易用型數(shù)控機床”。相比數(shù)控機床，工業(yè)機器人通用性更好， 運動能力更強，更易操作和維護。截至 2021 年末，我國工業(yè)機器人年產(chǎn)量已超過數(shù)控機 床，突破 30 萬臺，同時由于工業(yè)機器人單機價格更高，擁有更大的市場規(guī)模，2021 年總 體價值規(guī)模達到 706 億元，同期數(shù)控機床市場規(guī)模 466 億元。此外，工業(yè)機器人擁有更廣 闊的下游集成空間，未來成長空間顯著。工業(yè)機器人是工業(yè)自動化輸出設(shè)備的典型代表， 代表著工業(yè)自動化的高成長性。
我國人口紅利逐漸消失，制造業(yè)就業(yè)人員持續(xù)降低，我國制造業(yè)就業(yè)人數(shù)自 2013 年 達到峰值后持續(xù)降低，2020 年已降至不足 4000 萬，一方面是因為 15-64 歲適齡勞動力人 口比重持續(xù)下降，而總?cè)丝诮觊g增長趨緩，近十年凈增長不足 1 億人；另一方面是因為 我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速，逐漸降低勞動密集型產(chǎn)業(yè)占比，向第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢明顯。
勞動力價格持續(xù)上升，機器換人大勢所趨。人口紅利的消失伴隨著勞動力價格的上升， 我國制造業(yè)就業(yè)人員年平均工資從 2006 年的 1.8 萬元持續(xù)上升到 2020 年的 8.3 萬元。但 從進口均價來看，盡管庫存、匯率、類型等因素對于價格造成了一定的影響，工業(yè)機器人 價格整體仍呈下降趨勢。3C 產(chǎn)業(yè)機器人壽命 4 年左右，其他產(chǎn)業(yè)壽命則更長，維修保養(yǎng) 成本也較低，生產(chǎn)效率和精度遠高于人工，制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)機器換人是大勢所趨。
我國工業(yè)機器人發(fā)展主要經(jīng)歷四個階段——萌芽、漸起、高增和調(diào)整。2009 年之前 尚未廣泛發(fā)展，處于萌芽階段，彼時汽車產(chǎn)業(yè)落后，3C 電子剛剛開始承接產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，自 動化率較低，我國工業(yè)機器人安裝量自 2010 年起開始明顯增加，主要因為汽車、3C 產(chǎn) 業(yè)需求旺盛，自動化程度提高；2013 年至 2017 年高速發(fā)展，主要由于政策及補貼密集出 臺，價格下降，汽車、3C 電子產(chǎn)業(yè)及自動化市場爆發(fā)增長；2018 年之后充實調(diào)整，補貼 開始減少，貿(mào)易摩擦也有所影響。全球工業(yè)機器人保有量增長平穩(wěn)，近年來每年增長 10% 左右，中國工業(yè)機器人保有量增速在 2017 年之前較高，年增速高達 30%以上，2018 年后 因安裝量增速下滑及設(shè)備逐漸到期報廢，增速降至全球整體水平。
中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，仍然與發(fā)達國家有一定差距。從工業(yè)機器人密度 （每萬人擁有工業(yè)機器人數(shù)量）來看，我國近年來持續(xù)增長，但我國工業(yè)機器人密度仍與 前列國家有一定的差距，有足夠的成長空間。從長期來看，我國工業(yè)機器人密度有望達到 日本和德國的水平，目前仍有 50%的增長空間。由于機器人存在折舊，普遍壽命在 4-10 年左右，預(yù)計未來幾年國內(nèi)工業(yè)機器人市場更新?lián)Q代需求激增。2020 年我國工業(yè)機器人 市場銷售規(guī)模為 422 億元，2022 年預(yù)計達到 552 億元，5-10 年內(nèi)有望達到年均千億的市 場規(guī)模，而系統(tǒng)集成市場規(guī)模一般是本體的 2-3 倍，目前已有上千億規(guī)模。
工業(yè)機器人代表了工業(yè)自動化的高成長性，并且有人機協(xié)作、人工智能、數(shù)字化、輕 型化和普及化的趨勢，這些也都是工業(yè)自動化的趨勢。人機協(xié)作可以將人的智能性和機器 人的高效性相結(jié)合，并且提升有人車間的安全性。隨著智能學(xué)習(xí)框架的發(fā)展，工業(yè)機器人 有望加載人工智能算法，從工作中積累經(jīng)驗，進一步提升效率。數(shù)字化契合萬物互聯(lián)發(fā)展 趨勢，一方面收集大數(shù)據(jù)進行學(xué)習(xí)，另一方面參與物聯(lián)網(wǎng)提升控制能力。輕型化可以拓寬 工業(yè)機器人的應(yīng)用場景，用于精密度更高的工業(yè)，為工業(yè)機器人開辟了新的機遇。普及化要求目前還未廣泛使用機器人的行業(yè)大量使用機器人，這將加快機器換人的速度，進一步 提升全社會的生產(chǎn)效率。
目前全部A股尚無收錄較為全面的工業(yè)自動化分類標(biāo)準(zhǔn)，我們根據(jù)上市公司主營業(yè)務(wù)， 歸納工業(yè)自動化零部件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備生產(chǎn)廠商 64 家。從相關(guān)業(yè)務(wù)收入來看，大部分公司業(yè) 務(wù)收入集中在 30 億元以下，臥龍電驅(qū)、正泰電器、宏發(fā)股份和匯川技術(shù)相關(guān)業(yè)務(wù)收入較 高。從總市值來看，大部分公司總市值在 100 億元以下，百億以上的股票中也僅有匯川技 術(shù)、正泰電器超過了 400 億元。將股票按照業(yè)務(wù)綜合性排序，多數(shù)廠商從事產(chǎn)業(yè)鏈中最為 相關(guān)的若干個環(huán)節(jié)，個別廠商幾乎橫跨產(chǎn)業(yè)鏈全部環(huán)節(jié)。
按照相關(guān)業(yè)務(wù)收入選取以上上市公司，然而部分上市公司相關(guān)業(yè)務(wù)收入較小，并非相 關(guān)環(huán)節(jié)的主要參與者，而諸多產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的主要參與者還包括海外公司和非上市公司。接 下來，我們將選取主要環(huán)節(jié)，從產(chǎn)業(yè)鏈基本情況分析，梳理這些環(huán)節(jié)中包括海外公司和非 上市公司在內(nèi)的主要參與者，并討論國產(chǎn)替代情況。
控制系統(tǒng)是工業(yè)自動化的核心大腦，更是決定輸出產(chǎn)品功能和性能的主要因素。其主 要任務(wù)是控制自動化設(shè)備在工作空間中的運動位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動作的時間 等?？刂葡到y(tǒng)主要包括硬件和軟件兩部分：硬件部分是工業(yè)控制板卡，包括主控單元和部 分信號處理電路；軟件部分主要是控制算法、二次擴展開發(fā)等?？刂葡到y(tǒng)主要包括 PLC、 DCS、數(shù)控系統(tǒng)（CNC）、IPC 等。
PLC 是一種采用一類可編程的存儲器，中大型 PLC 技術(shù)含量更高。PLC 用于其內(nèi)部 存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過 數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC 實質(zhì)是一種用于工業(yè)控制 的計算機，其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機相同。PLC 按照 I/O 點數(shù)分類，可分為小型 PLC 中型 PLC 及大型 PLC；而按照結(jié)構(gòu)形式分類，則可分為整體式和模塊式。一般而言，I/O 點數(shù)越多，控制關(guān)系越復(fù)雜，要求的程序存儲器容量也越大，可編程控制器的指令及其他 功能也較多，能夠適應(yīng)大型、復(fù)雜的控制任務(wù)。
乘制造業(yè)復(fù)蘇春風(fēng)，PLC 市場規(guī)?？焖倩謴?fù)。雖然 2020 年整體受到疫情影響全球經(jīng) 濟顯著下滑，但是后疫情時代，制造業(yè)快速修復(fù)對國內(nèi)市場帶來正面影響，PLC 市場持續(xù) 復(fù)蘇；此外，我國在“新基建”推動下投資力度不斷加大，帶動整體市場的需求向好。2020 年中國 PLC 行業(yè)市場規(guī)模為 130 億元，同比上漲 11.68%，預(yù)計 2018-2023 年年均復(fù)合增 長率 6.4%，保持穩(wěn)定增長態(tài)勢。
PLC 主要與下游產(chǎn)業(yè)深度綁定，小型與大中型 PLC 市場差異明顯。PLC 下游客戶廣 泛分布于各個工業(yè)行業(yè)，包括流程型工業(yè)、離散型工業(yè)在內(nèi)的鋼鐵、石油、電力、建材、 汽車、機械制造、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域，目前各下游行業(yè)的 PLC 應(yīng)用均比較成熟。國內(nèi)大中型 PLC 主要應(yīng)用于項目型市場，產(chǎn)品的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和網(wǎng)絡(luò)通信能力要求比較高， 如汽車、冶金、電力、化工、建材等。據(jù) MIR 統(tǒng)計，中國大中型 PLC 超過一半市場份額。而小型 PLC 主要應(yīng)用于 OEM 市場，如紡織機械、包裝機械、起重機械、食品機械等器械 設(shè)備，相比較大中型 PLC 應(yīng)用來說，市場分布廣泛，集中度相對分散。
DCS 中文全稱分散控制系統(tǒng)，是一種在模擬量回路控制較多的行業(yè)中廣泛使用的， 盡量將控制所造成的危險性分散，而將管理和顯示功能集中的一種自動化高技術(shù)產(chǎn)品。它 采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計思想，采用多層分級、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS 通常采用分級遞階結(jié)構(gòu)，每一級由若干子系 統(tǒng)組成，每一個子系統(tǒng)實現(xiàn)若干特定的有限目標(biāo)，形成金字塔結(jié)構(gòu)。DCS 一般由以下五部 分組成：控制系統(tǒng)、I/O 板、操作站、通訊網(wǎng)絡(luò)和圖形及編程軟件。
國內(nèi) DCS 市場規(guī)?？焖僭鲩L，下游主要集中于化工和電力。2021 年國內(nèi) DCS 市場 規(guī)模突破 88 億元，增速在 2019 年之后大幅上漲，CAGR 達 26%，預(yù)計未來將持續(xù)保持 穩(wěn)定增長，市場前景廣闊。DCS 的下游應(yīng)用集中度高，主要集中于化工、電力和石化三個 行業(yè)，三個行業(yè)總占比達到 80%。國內(nèi) DCS 市場在中控技術(shù)的領(lǐng)銜下國產(chǎn)替代相對較高， 中控技術(shù)市場份額占比為 37%，領(lǐng)先包括外資在內(nèi)的其他所有品牌，除此之外，和利時、 橫河電機、智深控制在國內(nèi)市場份額中也占有一席之地。以上四個企業(yè)合計市場份額達到 51%，在整個工控行業(yè)中國產(chǎn)替代率較高。
IPC（Industrial Personal Computer）即工業(yè)控制計算機，簡稱工控機，是一種采 用總線結(jié)構(gòu)，對生產(chǎn)過程及機電設(shè)備、工藝裝備進行檢測與控制的工具總稱，具有重要的 計算機屬性和特征。PC-based 運動控制器是一種基于工業(yè) PC 技術(shù)，實現(xiàn)運動控制功能 的產(chǎn)品，可滿足復(fù)雜運動控制，是工控主流的控制方式之一。運動控制器為運動控制系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，依據(jù)平臺可以劃分為 PLC、嵌入式控制器和 PC-Based 控制卡三類。其中 PC-Based 控制卡可以實現(xiàn)復(fù)雜的運動控制，且具備通用性強、拓展性好等優(yōu)勢，受到了 廣大 OEM 廠商的歡迎。隨著下游工業(yè)機器人、半導(dǎo)體等行業(yè)對運動控制要求的提高， PC-Based 控制卡將迎來更為廣闊的發(fā)展。
運動控制行業(yè)發(fā)展迅猛，控制器保持較高增速。2014 年-2018 年我國通用運動控制行 業(yè)市場規(guī)模達 120 億元，與 2014 年相比增幅達 64.50%，復(fù)合增長率達到 13.25%。（注：該統(tǒng)計口徑控制器中只計算基于 PC-Based 的控制卡、嵌入式控制器，未計入 PLC 及其 他）。國內(nèi)的 PC-Based 控制卡市場中，外資品牌占據(jù)高端市場，國內(nèi)企業(yè)向中高端邁進。在國內(nèi)的 PC-Based 控制卡市場，高端市場由美國泰道(Delta Tau)、翠歐(Trio)等外資品牌 占據(jù)，但國內(nèi)品牌逐漸向中高端發(fā)力，外資品牌市場份額呈現(xiàn)萎縮態(tài)勢。以固高科技、雷 賽智能、成都樂創(chuàng)、眾為興等廠商代表的國內(nèi)品牌合計占據(jù)了 70%以上的市場份額。（報告來源：未來智庫）
數(shù)控系統(tǒng)加工能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機 譯碼，使機床將原始的金屬板材通過長時間精密加工，打造成理想的形狀。利用數(shù)控加工 可以實現(xiàn)普通機床不能完成的復(fù)雜曲面零件加工，且加工的精度和穩(wěn)定性都能夠得到很大的保證。相比傳統(tǒng)加工工藝，數(shù)控加工有著加工效率高、加工精度高、操作者勞動強度低、 適應(yīng)能力強等特點。
我國數(shù)控系統(tǒng)下游應(yīng)用廣泛，產(chǎn)品差異化明顯，市場仍以海外品牌為主導(dǎo)。就增速情 況而言，2021 年第一季度期間，數(shù)控系統(tǒng)的下游應(yīng)用中，立式加工中心、激光加工機、 鉆工中心、車床、玻璃機械等市場規(guī)模分別同比上升 249%、231%、225%、210%、193%。就我國數(shù)控系統(tǒng)競爭格局而言，目前海外品牌占據(jù)市場大頭，廣州數(shù)控國內(nèi)領(lǐng)先。具體來 看，我國 CNC 數(shù)控系統(tǒng)主要玩家是外資品牌，包括發(fā)那科（Fanuc）、三菱（Mitsubishi）、 西門子（SIEMENS）等，2021 年第一季度市場分別占比 32%、21%和 11%。內(nèi)資品牌中 廣州數(shù)控（GSK）領(lǐng)先，占比 14%。
系統(tǒng)和用戶之間進行交互和信息交換的媒介，觸摸屏為主要產(chǎn)品。HMI 連接 PLC、 變頻器、直流調(diào)速器、儀表等工業(yè)控制設(shè)備，利用顯示屏顯示，通過輸入單元（如觸摸屏、 鍵盤、鼠標(biāo)等）寫入工作參數(shù)或輸入操作命令，實現(xiàn)人與機器信息交互的數(shù)字設(shè)備,由硬件 和軟件兩部分組成。HMI 主要分成三類，分別是觸摸屏、平板電腦及文本終端。HMI 應(yīng)用 較廣，項目型市場及 OEM 市場都有廣泛應(yīng)用。項目型市場中 HMI 用量占整個 HMI 市場規(guī) 模的 22.0%左右。傳統(tǒng)項目型行業(yè)冶金、化工、電力、采礦等都是 HMI 市場的主要行業(yè)。OEM 市場中，HMI 用量占整個 HMI 市場規(guī)模的 78.0%左右。傳統(tǒng) OEM 行業(yè)紡織機械、包裝機械、印刷機械、機床等都是 HMI 市場的主要行業(yè)，其中紡織機械行業(yè)占據(jù)了相當(dāng)大 的比重，電子設(shè)備制造、液晶設(shè)備、半導(dǎo)體等行業(yè)市場份額不斷擴大。
HMI 市場和 PLC 市場緊密相關(guān)，國內(nèi)企業(yè)市占分散，國產(chǎn)替代率仍有待提升。由于 PLC 和 HMI 在功能上擁有較強的協(xié)同性，PLC 和 HMI 的生產(chǎn)形成深度綁定，從市場份額 的分布上看，大型 PLC 廠商均在 HMI 市場上占有一定份額，例如西門子、威綸通、歐姆 龍等。在項目型市場，西門子以其行業(yè)領(lǐng)先的工程能力、完善的產(chǎn)品線占據(jù)了較為強勢的 地位，同時也促使其 HMI 業(yè)務(wù)快速發(fā)展，進一步提高了市場占有率。威綸通和施耐德緊隨 其后，也在國內(nèi)市場占有一席之地，加上占比較小的三菱和歐姆龍，海外企業(yè)占比超過 50%。國內(nèi)企業(yè)占比較高的為昆侖通態(tài)，達到 12%，上海步科、信捷電氣、臺達（中達電通）緊 隨其后，上述國內(nèi)企業(yè)總市占率僅為 26%，HMI 的國內(nèi)市場國產(chǎn)替代率仍有待提升。
變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電 機的電力控制設(shè)備。變頻器的主要目的為節(jié)能、調(diào)速，除此之外，變頻器還有很多的保護 功能，如過流、過壓、過載保護等等。通常，變頻器按照電壓等級是否大于 690V 可分為 低壓變頻器和中高壓變頻器，低壓變頻器按照功能用途又可分為通用型變頻器和工程型變 頻器。
低壓市場廣闊，國產(chǎn)替代帶來更多增長潛力。高壓變頻器具有很強的行業(yè)性，和高壓 變頻器相比，低壓變頻器調(diào)速范圍廣、操作簡單，市場規(guī)模更大，使用場景也更為廣泛。目前全球工業(yè)自動化行業(yè)低壓變頻器市場主要可以分為歐美系和日系兩大派別，歐美系代 表廠家包括西門子、ABB、施耐德等，日系代表廠家則是安川、三菱、富士等。歐美廠家 更加擅長大型自動化系統(tǒng)，日系廠家則更加擅長小型系統(tǒng)。在大型工程電氣傳動領(lǐng)域，歐 美品牌的市場占有率高，在小型機械的設(shè)備制造領(lǐng)域，日系品牌的市場份額較大。國產(chǎn)變 頻器產(chǎn)品由于多年來持續(xù)的研發(fā)投入，其性能、可靠性、售前售后服務(wù)、成本控制等方面 的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)，以匯川技術(shù)、英威騰為代表的國產(chǎn)變頻器企業(yè)正在逐步搶占外資品牌的 市場，市場份額持續(xù)提升。
減速器是多個齒輪組成的傳動零部件，利用齒輪的嚙合改變電機轉(zhuǎn)速，改變扭矩及承 載能力，實現(xiàn)精密控制。減速器按結(jié)構(gòu)不同可以分為五類：諧波齒輪減速器、擺線針輪減 速器、RV 減速器、精密行星減速器和濾波齒輪減速器。在精度、扭矩、剛度、傳送效率 等衡量減速器的各個性能指標(biāo)上，它們各有不同。隨著技術(shù)的日益成熟，精密減速器高精 度、高剛度、高傳動效率、大速比、高壽命、低慣量、低振動、低噪音、低溫升、結(jié)構(gòu)輕、 安裝方便等諸多優(yōu)勢愈加明顯，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)墓I(yè)機器人領(lǐng)域更多拓展到數(shù)控機床、航 空航天、醫(yī)療器械、新能源等多個領(lǐng)域，發(fā)展前景廣闊。
當(dāng)前全球精密減速器市場呈寡頭壟斷格局，行業(yè)集中度較高。其中，日本納博特斯克 （Nabtesco）是生產(chǎn) RV 減速器的巨頭，約占 60%的全球減速器市場份額，尤其是在中/ 重負荷工業(yè)機器人領(lǐng)域，納博特斯克的 RV 減速器在全球市場市占率更是超過 90%。另一 巨頭哈默納科（Harmonic）則在諧波減速器領(lǐng)域擁有絕對優(yōu)勢，約占 15%的全球減速器 市場份額。除此之外，住友重工市場份額也有 10%，旗下產(chǎn)品包括 FINECYCLO 系列等。全球減速器市場呈現(xiàn)出以日本企業(yè)一派獨大的高度集中化局面。
工業(yè)自動化進程不斷推進，帶動工業(yè)機器人高復(fù)合增長，減速器是工業(yè)機器人最重要 的零部件，也是我國最可能率先實現(xiàn)國產(chǎn)替代的零部件。從供給來看，國外部分企業(yè)如住 友重工和 SPINEA 都在縮減相關(guān)業(yè)務(wù)，未來只有納博特斯克和哈默納科成為主要供貨商， 雖然兩者占有絕對優(yōu)勢地位，但產(chǎn)能有限，目前交貨期越來越長，從 4 個月逐漸上升至 1 年。從我國廠商自身基礎(chǔ)來看，諧波減速器方面，由于機械結(jié)構(gòu)相對簡單，哈默納科的專 利到期，以綠的諧波為代表的國產(chǎn)諧波減速器逐漸占領(lǐng)國內(nèi)主要市場，綠的諧波價格比哈 默納科低 40%，但可靠性還有待進一步驗證，綠的諧波未來在國內(nèi)市場的占有率有望超過 哈默納科。此外，來福諧波等一系列小廠商也逐漸涌現(xiàn)。RV 減速器方面，國產(chǎn)已突破“工 藝+設(shè)備”的核心難題，部分企業(yè)已經(jīng)占據(jù)了一定的市場，但未形成批量的產(chǎn)能?？偨Y(jié)來 看，諧波減速器技術(shù)還有一定差距，但綠的諧波市占率和產(chǎn)能都已形成規(guī)模；RV 減速器 開發(fā)時間長，技術(shù)差距小，但未有企業(yè)形成明顯的市占和產(chǎn)能。
伺服系統(tǒng)橫跨工業(yè)自動化的驅(qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)是指以位置、速度、轉(zhuǎn)矩 為控制量，能夠動態(tài)跟蹤目標(biāo)變化從而實現(xiàn)自動化控制的系統(tǒng)，是實現(xiàn)工業(yè)自動化精密制 造和柔性制造的核心技術(shù)。伺服系統(tǒng)通常由伺服驅(qū)動器、編碼器與伺服電機組成，一套伺 服系統(tǒng)中，伺服驅(qū)動器用于控制伺服電機的控制器，編碼器負責(zé)編碼和轉(zhuǎn)碼，伺服電機將 電壓信號轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服系統(tǒng)通過對功率進行放大、變頻、調(diào)控 等處理，控制驅(qū)動裝置的輸出力矩、速度和位置，從而完成對于物體位置和姿勢等控制。
伺服驅(qū)動與伺服電機深度綁定，與控制器、編碼器等配件共同構(gòu)成伺服系統(tǒng)。伺服驅(qū) 動器的主要功能是是控制伺服電機，其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達，屬于伺服 系統(tǒng)的一部分，主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對 伺服電機進行控制，實現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位，是傳動技術(shù)的高端產(chǎn)品。伺服電機可以 理解為絕對服從控制信號指揮的電機，伺服電機主要可分為交流、直流和直線三大類。伺 服系統(tǒng)一般作為整體單位進行生產(chǎn)，國內(nèi)市場持續(xù)增長，下游應(yīng)用廣泛。伺服系統(tǒng)具備精 度高、反應(yīng)快、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，在裝備自動化和精細制造等領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用，是工業(yè) 自動化進程中的核心產(chǎn)品。國內(nèi)伺服系統(tǒng)市場保持增長態(tài)勢，受益于原材料成本下降及自 身節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢凸顯，伺服系統(tǒng)在軍工、半導(dǎo)體設(shè)備、工業(yè)機器人、數(shù)控機床、電子制造 等有精確定位需求的下游領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
伺服系統(tǒng)主要市場仍被外資占據(jù)，技術(shù)是主要優(yōu)勢。歐美日廠商掌握前沿系統(tǒng)算法以 及一體化集成技術(shù)。以松下、安川、三菱等為代表的日系品牌占據(jù)國內(nèi)伺服系統(tǒng)市場約 30% 的份額，西門子、博世、力士樂等歐美系品牌主要把握高端市場。日系品牌主要為松下、 安川、三菱等老牌的日本自動化設(shè)備生產(chǎn)商，產(chǎn)業(yè)布局全面，產(chǎn)品性能與控制系統(tǒng)算法位 于世界前沿水平。以德國西門子、施耐德、美國羅克韋爾等自動化公司為代表的歐美品牌， 致力于通過機電一體化實現(xiàn)性能提高、設(shè)備精簡，同時還在模塊化、集成化領(lǐng)域不斷拓展， 引領(lǐng)著未來伺服系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展的趨勢。
接觸器分為交流接觸器和直流接觸器，它應(yīng)用于電力、配電與用電場合。接觸器是一 種應(yīng)用廣泛的開關(guān)電器。接觸器主要用于頻繁接通或分斷交、直流主電路和大容量的控制 電路，可遠距離操作，配合繼電器可以實現(xiàn)定時操作，聯(lián)鎖控制及各種定量控制和失壓及 欠壓保護，廣泛應(yīng)用于自動控制電路，其主要控制對象是電勱機，也可用于控制其它電力 負載，如電熱器、照明、電焊機、電容器組等。接觸器作為低壓電器產(chǎn)品中的一個通用類、 基礎(chǔ)類的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于 OEM 機械配套、電力、建筑/房地產(chǎn)、冶金、石化等行業(yè)。低 壓接觸器作為傳統(tǒng)的低壓電器產(chǎn)品，已經(jīng)非常成熟，市場化程度高。低壓接觸器產(chǎn)品本身 的制造工藝并不復(fù)雜，技術(shù)含量相對較低，加上充足的市場需求，市場競爭較為充分，催 生了數(shù)量眾多的低壓接觸器生產(chǎn)廠家。
目前低壓接觸器品牌企業(yè)有外資企業(yè)如施耐德、GE、ABB、西門子等，本土企業(yè)則 有德力西、正泰電器、良信股份等。近幾十年，雖然國內(nèi)低壓電器取得了很大的進步，但 與發(fā)達國家相比，國內(nèi)生產(chǎn)的低壓電器，高檔次、高性能、擁有自身特色的產(chǎn)品相對較少， 產(chǎn)品檔次總體較低。近年來，低壓電器行業(yè)受產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)品更新迭代影響，低端市場逐 漸萎縮。同時，外資企業(yè)受到國產(chǎn)品牌技術(shù)和工藝進步帶來的競爭，開始向下兼容，中高 端市場規(guī)模不斷擴大。
調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控 制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓 等功能，是智能制造的核心零部件之一，應(yīng)用領(lǐng)域包括石油、石化、化工、造紙、環(huán)保、 能源、電力、礦山、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
傳感與檢測是工業(yè)自動化市場中，產(chǎn)品種類最為繁多的子板塊。在當(dāng)前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)“萬 物互聯(lián)”的關(guān)注和驅(qū)動下，對傳感與檢測的功能和數(shù)量賦予了更多的期望。這一市場上， 常規(guī)的溫度、接近檢測傳感器占比較大，但增長放緩；編碼器、特殊檢測等先進傳感器占 比雖不大，但在精細制造的驅(qū)動下發(fā)展迅猛；氣體、水質(zhì)分析儀在對環(huán)保日益重視下，發(fā) 展向好；變送器、流量計是典型過程儀表，下游行業(yè)主要為化工、煉油等流程行業(yè)。工業(yè) 物聯(lián)網(wǎng)是傳感與檢測最大的驅(qū)動因素，無論是工廠內(nèi)部的信息化，還是工業(yè) 4.0 下的外部 互聯(lián)，都是以傳感器采集的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。
傳感器連接物理世界和數(shù)字世界。傳感器能接收被測量的信息，并能將其按一定規(guī)律 變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出。傳感器的存在讓機械設(shè)備有了感官，可以從 外界獲取一定的信息。傳感器在新一代智能制造中發(fā)揮重要作用，是工業(yè)自動化領(lǐng)域發(fā)展 的重要支撐。新興產(chǎn)業(yè)拉動下游需求，傳感器行業(yè)保持高速增長。近年來傳感器市場規(guī)模 保持高速增長。根據(jù)賽迪顧問的數(shù)據(jù)顯示，2019 年我國各類傳感器總體市場規(guī)模為 2188.8 億元，2014-2019 年 CAGR 為 17.4%。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測 2021-2026 年我國傳感器 制造行業(yè) CAGR 約 19%，大幅高于全球市場增速。
跨國公司占據(jù)超 60%份額，高端傳感器領(lǐng)域差距較大。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示， 目前，傳感器行業(yè)我國國內(nèi)供給能力不足，愛默生、西門子、博世、意法半導(dǎo)體、霍尼韋 爾等跨國公司占據(jù)超過 60%的市場份額，特別是高端產(chǎn)品幾乎全靠進口補給，80%的芯片 依賴國外；剩余的份額也主要集中在幾家上市公司手中。目前我國傳感器行業(yè) TOP5 企業(yè) 如漢威科技、柯力傳感等占據(jù)了國內(nèi)傳感器市場 40%以上的份額；其余 60%為中小企業(yè)， 產(chǎn)品主要集中在中低端。
儀器儀表可以分為通用型儀器儀表和專用儀器儀表，具體分類見下表，近年來，伴隨 著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，自動化程度不斷提高，儀器儀表市場規(guī)模在穩(wěn)步增長，其中自動化 儀表占據(jù)營收和利潤的主要部分。自動化控制儀表主要包括變送器、智能流量儀表、溫度 儀表、壓力儀表、執(zhí)行機構(gòu)和分析儀器等。
外資品牌占據(jù)主導(dǎo)地位，國內(nèi)儀表企業(yè)市場廣闊。全球自動化儀表龍頭企業(yè)包括艾默 生、ABB、西門子、霍尼韋爾、橫河電機等，工業(yè)自動控制儀器儀表下游應(yīng)用主要是石化、 電力、冶金、核電、醫(yī)藥以及食品飲料等流程工業(yè)，由于生產(chǎn)過程不能停止，因此對于儀 器儀表的精度、穩(wěn)定性等要求很好。因此我國工業(yè)流程儀器儀表高端市場的大部分份額都 被橫河電機、艾默生、ABB 以及西門子等外資企業(yè)占據(jù)。我國儀器儀表進口規(guī)模常年居 高位，目前國產(chǎn)儀器儀表性能與國外的差距正在逐步縮小，國產(chǎn)替代空間廣闊，川儀股份、 中控技術(shù)、康斯特等國內(nèi)廠商也逐漸在一些領(lǐng)域做出突破，有望進一步開拓市場。
工業(yè)機器人本體結(jié)構(gòu)是指機體結(jié)構(gòu)和機械傳動系統(tǒng)，也是機器人的支承基礎(chǔ)和執(zhí)行機 構(gòu)。機器人本體的硬件技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，主要在結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和使用體驗的提升；外資巨 頭的優(yōu)勢逐漸向軟件轉(zhuǎn)移，給了國產(chǎn)本體追趕的窗口期。掌握自主運控技術(shù)、提升附加值 是不斷被驗證的國產(chǎn)出路。目前國內(nèi)仍處于增長期，奪取增量是國產(chǎn)替代的重要手段。機 器人本體按照結(jié)構(gòu)類型可以分為多關(guān)節(jié)機器人、坐標(biāo)機器人、SCARA 機器人、并聯(lián)機器 人、工廠用 AGV 等。國內(nèi)主要使用多關(guān)節(jié)機器人、坐標(biāo)機器人和 SCARA 機器人，其中 坐標(biāo)機器人國產(chǎn)率較高，目前超過 60%，而 SCARA 和多關(guān)節(jié)機器人國產(chǎn)率較低，替代空 間大。多關(guān)節(jié)機器人同質(zhì)化產(chǎn)品多，是內(nèi)外資爭奪的重點，而 SCARA 近年來增量顯著， 是增量領(lǐng)域爭奪的重點。
從國內(nèi)外廠商來看，目前機器人本體市場仍然被國外廠商壟斷，盡管近期美的集團全 資收購了庫卡，但庫卡的主要生產(chǎn)基地都在國外，如果將庫卡算作外資的話，本體領(lǐng)域外 資中國市場占有率達 65%以上，國產(chǎn)替代道阻且長。國內(nèi)廠商中，埃斯頓、機器人（新松）、 埃夫特、新時達和廣州啟帆市占率較高，其中新時達和廣州啟帆應(yīng)用領(lǐng)域較為專一，廣州 啟帆同時也是非上市公司。在埃斯頓、機器人（新松）和埃夫特中，并未形成市占龍頭， 但埃斯頓產(chǎn)業(yè)鏈布局最廣，自主技術(shù)優(yōu)勢最強，如能持續(xù)加大產(chǎn)能，有望沖擊本體龍頭。（報告來源：未來智庫）
數(shù)控機床分類方式繁多，數(shù)控裝置（CNC）為核心部件。數(shù)控機床全稱數(shù)字控制機床， 是在機床基礎(chǔ)上加入計算控制系統(tǒng)（CNC, Computer Numerical Control），從而形成的一 種自動化智能制造設(shè)備。數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)主要可以被劃分為，數(shù)控機床可按加工工藝、運 動方式、伺服控制方式、機床性能等指標(biāo)進行分類。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三 個基本部分構(gòu)成?，F(xiàn)代數(shù)控均采用 CNC 裝置，一般使用多個微處理器，以程序化的軟件 形式實現(xiàn)數(shù)控功能。所有工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地 進行工作。進入工業(yè) 4.0 時代之后，數(shù)控機床開始邁向智能化，除了傳統(tǒng)的計算機程序控 制，大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)開始進一步在數(shù)控機床上進行應(yīng)用。
全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，市場發(fā)展成熟，競爭格局整體仍由日德美主導(dǎo)。數(shù)控機 床作為工業(yè)智能制造的關(guān)鍵組成部分，加上多年的發(fā)展，全球產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大、增長率始終 在 4%-7%左右徘徊，波動不大，處于穩(wěn)定增長態(tài)勢。在市場占比中，日本與中國處于領(lǐng) 先地位且份額相當(dāng)，均處在 32%的水平，其次為德國市場，占比為 17%。競爭格局方面， 目前數(shù)控機床生產(chǎn)仍然由日德美企業(yè)主導(dǎo)。根據(jù)賽迪顧問發(fā)布的 2019 年全球 TOP10 數(shù)控 機床企業(yè)排名，全球前十大企業(yè)包括日本企業(yè)四家、德國企業(yè)三家、德日合資企業(yè)一家、 美國企業(yè)兩家，而中國企業(yè)自 2008 年之后再未進入前十，日德美在數(shù)控機床領(lǐng)域占據(jù)著 穩(wěn)固的主力地位。
數(shù)控機床行業(yè)國內(nèi)競爭格局較為分散。數(shù)控機床雖然是關(guān)鍵智能制造零部件，其生產(chǎn) 并未在國內(nèi)迎來良好的發(fā)展勢頭，目前國內(nèi)龐大的數(shù)控機床需求仍然依賴海外進口。國產(chǎn) 數(shù)控機床市場份額主要集中在中低端領(lǐng)域，截至 2018 年，我國低端數(shù)控機床和中端數(shù)控 機床國產(chǎn)化率分別為 82%和 65%，而高端數(shù)控機床國產(chǎn)化率僅為 6%，主要原因是國企改 革困難及民營企業(yè)資質(zhì)不足。隨著智能制造領(lǐng)域的快速發(fā)展，在數(shù)控機床領(lǐng)域擁有技術(shù)優(yōu) 勢的廠商開始發(fā)力。創(chuàng)世紀(jì)、秦川機床和海天精工是目前我國市占最大的數(shù)控機床企業(yè)， 三者已在國內(nèi)企業(yè)競爭中初步占據(jù)龍頭地位。未來隨著數(shù)字化的進一步普及和政策支持， 數(shù)控機床，特別高端數(shù)控機床國產(chǎn)化率有望進一步提升。
海外巨頭在中國相關(guān)區(qū)域市場份額整體下降，國產(chǎn)替代方興未艾，通過國產(chǎn)替代尋找 投資機會。工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)鏈冗長且公司眾多，從不同角度可以尋找出不同的標(biāo)的。從產(chǎn) 業(yè)鏈來看，可以先尋找出產(chǎn)業(yè)鏈中的優(yōu)質(zhì)環(huán)節(jié)，由此進一步尋找出優(yōu)質(zhì)環(huán)節(jié)中的主要上市 公司。此外，還可以將產(chǎn)業(yè)鏈全部公司看做整體，通過相關(guān)指標(biāo)篩選出優(yōu)質(zhì)個股。下面我 們將通過產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)和上市公司個股選取兩種方式尋找工業(yè)自動化優(yōu)質(zhì)公司。
在國產(chǎn)替代背景下，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)有以下三大特征：（1）高國產(chǎn)化率；（2）國產(chǎn)化 率快速提升；（3）在產(chǎn)業(yè)鏈中重要性高。
由于內(nèi)資品牌尚處于起步和擴張階段，加上各類產(chǎn)品的技術(shù)壁壘和資源管控有所差異， 各行業(yè)細分的國產(chǎn)化率差異嚴(yán)重，即使是處于同一系統(tǒng)的不同產(chǎn)品國產(chǎn)替代情況也有可能 存在較大差異。我們首先選擇出國產(chǎn)化率較高的產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，并在這些環(huán)節(jié)中通過相關(guān)業(yè) 務(wù)收入選擇出市占較高的上市公司。國產(chǎn)替代率較高的環(huán)節(jié)有 IPC/PC-based、DCS、減 速器、伺服以及傳感/儀表，部分環(huán)節(jié)上市公司較少，選取相關(guān)營收前三或超過 10 億元的 公司。
工業(yè)自動化國產(chǎn)替代整體仍處于有待提高的環(huán)境中，通過觀察 2019 年-2021 年市場 規(guī)模變化的情況，我們發(fā)現(xiàn)部分環(huán)節(jié)增速較快。有些環(huán)節(jié)市場集中度較高，主要龍頭拉動 提升國產(chǎn)替代率；有些環(huán)節(jié)市場較為分散，市場前景廣闊，可以通過充分競爭快速實現(xiàn)國 產(chǎn)替代。目前產(chǎn)業(yè)鏈中，CNC、伺服、傳感/儀表和工業(yè)機器人本體的國產(chǎn)替代率快速提升，我們選取相關(guān)營收前五或超過 10 億元的公司。
實現(xiàn)國產(chǎn)替代，應(yīng)率先通過產(chǎn)業(yè)鏈中重要性高的環(huán)節(jié)突破，產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的重要程度， 首要體現(xiàn)為各環(huán)節(jié)的市場規(guī)模。產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)中，PLC、CNC、減速器、伺服、變頻器、傳 感/儀表市場規(guī)模遠高于其他環(huán)節(jié)，屬于重要環(huán)節(jié)，我們選取相關(guān)營收前五或超過 10 億元 的標(biāo)的。部分跨產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)經(jīng)營的公司被多次選取，如工業(yè)自動化龍頭匯川技術(shù)。
